立式磨是采用碾壓、剪切原理，達到粒度要求的粉體顆粒能及時隨氣流帶走，從而避免了過研磨情況，達到節(jié)能目的。其次，立式磨集細碎、粉磨、烘干（5%以下水分）、分級、輸送功能于一身，工作效率較高，節(jié)能效果顯著。再者，根據(jù)立式磨的粉碎原理，可以滿足生產(chǎn)微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)破壞性小（即保持原料顆粒的原有形貌）、污染小（磨耗小）的產(chǎn)品生產(chǎn)。

 

 

整體而言，立式磨規(guī)模化和節(jié)能效應(yīng)顯著，在很大程度上實現(xiàn)產(chǎn)品的精細化生產(chǎn)的同時，具有操作簡單、維護方便、工藝布置簡單、占地面積小、土建投資低、噪音小、環(huán)保性好等優(yōu)勢。

 

立式磨或立式磨+二次分級、三次分級工藝作為重鈣精細化加工技術(shù)的主要進展之一，該工藝主要適宜于600～2 500目重鈣粉體的規(guī)模化生產(chǎn)，其最明顯的優(yōu)勢在于節(jié)能。

 

此外，立式磨對原料的適應(yīng)性強，適用于Bond功指數(shù)＜26.0的非金屬礦物粉磨分級，產(chǎn)品細度可以在 d 97 =10～80μm之間任意調(diào)節(jié)，單機規(guī)模大。對于方解石、滑石等Bond功指數(shù)＜15.0的非金屬礦物，其襯板和輥套等易損件的使用壽命可以達到1 000天。

 

立式磨應(yīng)用于重鈣的加工，在工藝上基本大同小異，工藝核心是設(shè)備合理選型，而這主要取決于原料特性、成品細度和產(chǎn)量指標(biāo)。